製造業の品質不良は「仕組みの問題」——その前提からすべてが始まる
不良品が出るたびに再発防止策を書いても、また同じ問題が起きる——この悪循環から抜け出せずにいる製造現場は多い。クオリティファイブは、その根本にあるのは個人の注意不足ではなく組織の仕組みの問題だという立場を一貫して取り続けている。確認不足・不適切な作業環境・マニュアルの不備・コミュニケーション不足という複合要因をシステム全体に組み込んで解消する、という設計思想が支援の核だ。
2025年末時点でQMS・EMS審査合計613件を手がけてきたJRCA主任審査員が、その経験をそのまま持ち込んでコンサルにあたる。「うちの現場の弱点を最初の訪問でほぼ言い当てられた」という声が印象的で、これだけの審査経験から来るパターン認識の精度は相当高い。
ISO取得から継続的な運用改善まで、切れ目なく伴走する体制
新規のISO取得、2015年版への切替え、形骸化した運用の立て直し、内部監査員の育成——クオリティファイブが対応する支援の幅は、認証取得の一点だけを切り取ったコンサルとは根本的に異なる。2011年の開業以来、射出成形会社・電子部品販売会社など複数企業と継続的な指導関係を維持してきており、ISO9001・14001の2015年版切替えも大企業を含む12社で対応してきた実績がある。
「最初は認証取得のつもりで頼んだが、運用改善まで継続することになった」という声は珍しくない。一度の支援で終わらない関係性が生まれやすいのは、現場への理解が深く、提案が実態に即しているからだろう。
文書削減と組織の実力向上を同時に達成する、逆転の簡素化支援
書類が多いほど管理は正確になるという思い込みを壊し、必要最低限の仕組みでより高い品質水準を実現する——これが「ISO仕組み簡素化コンサルタント」としてのクオリティファイブの立ち位置だ。忙しい製造現場の生産性を損なわないための文書削減は、手を抜くことではなく設計の精度を上げることだ。形骸化を防ぎ、スタッフが実際に使う仕組みへと再構築する提案が現場に浸透している。
「審査に通るための書類ではなく、現場に役立つ仕組みを作ろうとしていることが伝わった」という声が届いており、目的の違いをはっきり感じ取ってもらえているようだ。
メンタルヘルスと衛生管理の視点も加えた、人的側面の組織強化
第1種衛生管理者・メンタルヘルスマネジメントⅡ種の資格も保有するクオリティファイブは、品質管理の枠を超えた多角的な組織支援を可能にしている。内部監査員の育成・監査代行・主任審査員による直接指導に加え、働く環境そのものへの配慮を含んだ教育内容が、組織全体のレベルアップを促す。規格改定にも柔軟に対応し続けるには、外部依存を脱した自走できる組織の土台が必要だ。
愛知一宮を拠点に全国からの相談を受け付けており、営業時間外・定休日でも柔軟に対応する。まずは現状の課題を気兼ねなく持ち込む形で、電話またはウェブフォームから連絡してほしいとのことだ。
